5 จุดที่ต้อง ตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังหยุดยาว

องกันเครื่องสะดุด ลดความเสี่ยง และยืดอายุการใช้งานระบบอัดอากาศ 

หลังช่วงวันหยุดยาว โรงงานอุตสาหกรรมจำนวนมากต้องกลับมาเดินเครื่องจักรอีกครั้ง หนึ่งในระบบสำคัญที่ไม่ควรถูกมองข้ามคือ ระบบ Air Compressor หรือระบบอัดอากาศ ซึ่งเป็นหัวใจของกระบวนการผลิตในหลายอุตสาหกรรม หากระบบอัดอากาศมีปัญหา ไม่เพียงแต่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องจักรและต้นทุนที่ไม่จำเป็น 

การหยุดเครื่องเป็นระยะเวลานาน อาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพหรือความผิดปกติบางอย่างที่ไม่สามารถมองเห็นได้ทันที ดังนั้น ก่อนเริ่มเดินระบบเต็มรูปแบบ การตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังหยุดยาว จึงเป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยลดความเสี่ยงและเพิ่มความมั่นใจในการใช้งาน 

บทความนี้ Premium Equipment & Engineering จะพาคุณมารู้จัก 5 จุดสำคัญที่ควร ตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังหยุดยาว เพื่อให้ระบบอัดอากาศกลับมาทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย

5 จุดที่ต้อง ตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังหยุดยาว

5 ข้อที่ต้อง ตรวจสอบระบบ Air Compressor

  1. ระบบน้ำมันหล่อลื่นและสภาพน้ำมันในAir Compressor 

น้ำมันหล่อลื่นเป็นหัวใจของการทำงานของ Air Compressor โดยเฉพาะเครื่องอัดอากาศแบบสกรู (Screw Air Compressor) หลังจากหยุดใช้งานเป็นเวลานาน น้ำมันอาจเกิดการเสื่อมสภาพ มีความชื้นปนเปื้อน หรือเกิดการตกตะกอน 

สิ่งที่ควรตรวจสอบ ได้แก่ 

  • ระดับน้ำมันอยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสมหรือไม่ 
  • สีและความใสของน้ำมัน หากขุ่นหรือเปลี่ยนสีควรเปลี่ยนใหม่ 
  • มีคราบน้ำหรือสิ่งสกปรกปนเปื้อนหรือไม่ 

การใช้น้ำมันที่เสื่อมสภาพอาจทำให้ชิ้นส่วนภายในสึกหรอเร็วขึ้น และส่งผลให้ประสิทธิภาพของเครื่องลดลงอย่างเห็นได้ชัด 

  1. ระบบกรองอากาศและไส้กรองต่างๆ

หลังหยุดยาว ฝุ่นและสิ่งสกปรกอาจสะสมอยู่ใน Air Filter, Oil Filter และ Separator หากไม่ตรวจสอบก่อนเริ่มเดินเครื่อง อาจทำให้เกิดแรงดันตก (Pressure Drop) และเพิ่มภาระการทำงานของเครื่องอัดอากาศ 

ควรตรวจสอบว่า 

  • ไส้กรองอากาศมีฝุ่นอุดตันหรือไม่ 
  • ไส้กรองน้ำมันและ Separator อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานหรือไม่ 
  • มีการเสื่อมสภาพจากความชื้นหรือการใช้งานก่อนหน้า 

การดูแลระบบกรองอย่างเหมาะสมช่วยให้ Air Compressor ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และช่วยประหยัดพลังงานในระยะยาว 

  1. ระบบระบายความร้อนและAir Dryer 

ในช่วงที่เครื่องหยุดใช้งาน อาจเกิดการสะสมของฝุ่น คราบน้ำมัน หรือสิ่งสกปรกในระบบระบายความร้อน รวมถึง Air Dryer ที่ทำหน้าที่กำจัดความชื้นออกจากลมอัด 

สิ่งที่ควรตรวจสอบคือ 

  • แผงระบายความร้อน (Cooler) มีการอุดตันหรือไม่ 
  • พัดลมและระบบระบายอากาศทำงานปกติหรือไม่ 
  • Air Dryer ยังสามารถลดความชื้นได้ตามค่าที่กำหนดหรือไม่ 

หากระบบระบายความร้อนไม่สมบูรณ์ อุณหภูมิของเครื่องจะสูงขึ้น ส่งผลให้เครื่องกินไฟมากขึ้นและเสี่ยงต่อการ Shutdown โดยไม่คาดคิด 

  1. ระบบไฟฟ้าและแผงควบคุม(Control Panel) 

การหยุดเครื่องเป็นเวลานานอาจส่งผลต่อระบบไฟฟ้า เช่น ความชื้นในตู้คอนโทรล ขั้วต่อสายไฟหลวม หรืออุปกรณ์ควบคุมบางส่วนเสื่อมสภาพ 

ควรตรวจสอบ 

  • สภาพตู้ควบคุมไฟฟ้า ไม่มีความชื้นหรือรอยไหม้ 
  • หน้าจอแสดงผลและระบบควบคุมทำงานปกติ 
  • สัญญาณ Alarm หรือ Error ที่อาจค้างอยู่ในระบบ 

การตรวจสอบระบบไฟฟ้าก่อนเริ่มใช้งานช่วยลดความเสี่ยงจากไฟฟ้าขัดข้อง และป้องกันการหยุดเครื่องโดยไม่จำเป็น 

  1. ระบบท่อและจุดระบายน้ำคอนเดนเสท(Condensate Drain) 

ในระบบอัดอากาศ ความชื้นที่สะสมในท่อและถังลมอาจก่อให้เกิดสนิมและการปนเปื้อนในลมอัด โดยเฉพาะหลังจากหยุดใช้งานเป็นเวลานาน 

สิ่งที่ควรตรวจสอบ ได้แก่ 

  • จุด Drain ทำงานปกติ ไม่อุดตัน 
  • ไม่มีน้ำขังในถังลมหรือท่อส่งลม 
  • ไม่มีการรั่วซึมของลมอัดตามข้อต่อ 

การจัดการคอนเดนเสทอย่างเหมาะสมไม่เพียงช่วยยืดอายุอุปกรณ์ แต่ยังช่วยรักษาคุณภาพลมอัดให้เหมาะกับกระบวนการผลิต 

ทำไมการตรวจสอบ Air Compressor หลังหยุดยาวจึงสำคัญ? 

การละเลยการตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังวันหยุดยาว อาจนำไปสู่ 

  • เครื่องขัดข้องทันทีที่เริ่มใช้งาน 
  • การใช้พลังงานสูงกว่าปกติ 
  • ค่าใช้จ่ายซ่อมบำรุงฉุกเฉินที่ไม่จำเป็น 
  • ความเสียหายต่อเครื่องจักรในสายการผลิต 

ในทางกลับกัน การตรวจสอบเชิงป้องกันจะช่วยให้ระบบอัดอากาศกลับมาทำงานได้อย่างราบรื่นและมั่นใจ 

 

Premium Equipment & Engineering: ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบ Air Compressor 

Premium Equipment & Engineering มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี ในการดูแลและให้บริการระบบ Air Compressor สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมทั่วประเทศ เราให้บริการตั้งแต่ 

  • การตรวจสอบและบำรุงรักษาหลังหยุดยาว 
  • Preventive Maintenance (PM) และ Yearly Maintenance 
  • การปรับปรุงระบบอัดอากาศเพื่อประหยัดพลังงาน 
  • การแก้ไขปัญหาระบบลมอัดอย่างตรงจุด 

เพื่อให้ระบบ Air Compressor ของคุณพร้อมใช้งานและคุ้มค่าที่สุดในระยะยาว 

การตรวจสอบระบบ Air Compressor หลังหยุดยาว เป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด การใส่ใจใน 5 จุดหลัก ได้แก่ น้ำมันหล่อลื่น ระบบกรอง ระบบระบายความร้อน ระบบไฟฟ้า และระบบท่อ จะช่วยให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงาน และยืดอายุการใช้งาน 

หากคุณต้องการผู้เชี่ยวชาญดูแลระบบอัดอากาศอย่างมืออาชีพ Premium Equipment & Engineering พร้อมเป็นพาร์ตเนอร์ที่คุณไว้วางใจได้ สามารถคลิกลิงก์ด้านล่าง เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้เลยค่ะ 

📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-ศุกร์ เวลา 08:30-17:30