สวัสดีค่ะจากบทความที่แล้วที่เราได้พูดถึงระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ auto start-stop control (อ่านบทความเพิ่มเติมได้ที่ : https://www.premium.co.th/2023/07/10/auto-start-stop-control-air-compressor-2/ ) ในวันนี้เราจะมาพูดถึงระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control กันต่อค่ะ ว่ามีหลักการทำงานเป็นอย่างไร บทความนี้มีคำตอบค่ะ

หลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control

 หลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control แล้วแต่จะเรียกอย่างใดอย่างหนึ่ง : มักจะใช้กับเครื่องอัดอากาศขนาดใหญ่ มีมอเตอร์ขนาดใหญ่ การทำงานของเครื่องอัดอากาศที่มีระบบควบคุมแรงดันและอัตราการไหลแบบนี้ จะมีหลักการคล้ายกับ auto start-stop control แต่มีข้อแตกต่างกันตรงที่ มอเตอร์ที่ใช้เป็นต้นกำลังขับของเครื่องอัดอากาศจะยังทำงานที่รอบคงที่ตลอดเวลา ไม่ว่าเครื่องอัดอากาศจะอัด(Load) หรือไม่อัด(Unload) อากาศ  โดยที่ ระบบควบคุมของเครื่องอัดอากาศ จะเข้าไปสั่งการให้ตัวปั๊ม ทำงานอัดอากาศ(Load) เมื่อแรงดันในระบบต่ำลงถึงค่าแรงดันต่ำสุด cut-in pressure  และจะสั่งให้ตัวปั๊ม หยุดอัดอากาศ(Unload)เมื่อแรงดันถึงค่าแรงดันสูงสุด cut-off pressure  โดยทั่วไปการตั้งค่าแรงดันแตกต่างของ cut-in และ cut-off pressure จะอยู่ที่ไม่ต่างกันน้อยกว่า 0.7 barg เราสามารถตั้งค่า cut-in pressureให้ต่ำได้ แต่ต้องไม่ต่ำกว่าแรงดันที่เครื่องสามารถทำงานได้ และเพียงพอต่อการใช้งาน ความถี่ในการตัด-ต่อ(Unload-Load)มากหรือน้อยขึ้นกับกำลังผลิต(capacity)ของเครื่องอัดอากาศ กับความต้องการใช้ลม(Demand) ถ้าความต้องการใช้ลมมียิ่งน้อย ความถี่ในการตัด-ต่อ(cut-in/cut-off) ก็จะยิ่งมาก อีกอย่าง การมีถังลมที่ใหญ่ขึ้น ก็จะช่วยยืดเวลาการตัดต่อได้นานขึ้น เช่นกัน

ข้อดีของหลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control

ข้อดีของหลักการทำงานของระบบควบคุมนี้ คือไม่ทำให้เครื่อง เดิน-หยุด(start-stop)บ่อยครั้งมากเกินไป เพราะการที่เครื่องเดิน-หยุด(start-stop) บ่อยครั้งมากเกิน จะส่งผลเสียทำให้ตัวปั๊มอัดอากาศ และมอเตอร์มีการสึกหรอมากเกินไป 

ข้อเสียของหลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control

ข้อเสียของหลักการทำงานของระบบควบคุมนี้  คือเครื่องเดินแบบไม่อัดอากาศ(unload) จะยังใช้พลังงานอยู่ 30-40%ของขณะเดินอัดอากาศ(load) ดังนั้นหากมีการเดินแบบไม่อัดอากาศเป็นเวลายิ่งมาก ก็จะยิ่งสูญเสียพลังงานมาก 

จบแล้วนะคะสำหรับบทความเรื่องทำความเข้าใจกับระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control และในบทความหน้าเราจะมาพูดถึงหลักการทำงานของระบบควบคุมประเภทอะไรกันต่อ รอติดตามอ่านได้เลยค่ะ

บริษัทพรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด มีบริการจำหน่าย ติดตั้ง ซ่อมบำรุงเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมโรงงาน โดยทีมงานมืออาชีพ พร้อมบริการและรับประกันหลังการบริการ หากท่านใดสนใจสามารถคลิกลิงก์เพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้เลยค่ะ

รับชมวีดีโอเพิ่มเติมได้ที่ : Youtube Premium Equipment & Engineering

📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-ศุกร์ เวลา 08:30-17:30

The post ทำความเข้าใจกับระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..

อย่างที่เราพอทราบกันมาบ้างว่า เครื่องทำลมแห้งนนั้นมีอยูู่ด้วยกัน 2 ประเภท ซึ่งก็คือเครื่องทำลมแห้งแบบน้ำยา (Refrigerated Air Dryer) และเครื่องทำลมแห้งแบบใช้เม็ดสาร (Desiccant Air Dryer) แต่ในวันนี้เราจะขอพูดถึงประเภทแรกในบทความนี้ก่อนครับ นั่นคือ Refrigerated Air Dryer หรือเครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็นครับ

Refrigerated Air Dryer

โดยรูปร่างและหน้าตาของ เครื่องทำลมแห้งชนิดนี้ก็มีความเหมือนหรือแตกต่างกันไปในแต่ละยี่ห้อบริษัทผู้ผลิต แต่หลักการทำงานจะเหมือนกันซึ่งแบ่งการทำงานออกเป็น 2 ระบบดังนี้

การทำงานด้านระบบน้ำยาทำความเย็น

ส่วนของระบบน้ำยาทำความเย็นนั้นจะมีคล้ายคลึงกับเครื่องปรับอากาศ แต่หน้าที่ของคอยด์เย็นของเครื่องปรับอากาศนั้นจะมีหน้าที่ลดอุณภูมิ แต่ของเครื่องทำให้ลมแห้งนั้นจะทำหน้าที่ดึงความชื้นออกจากอากาศ ซึ่งมีขั้นตอนการทำงานดังต่อไปนี้

1. .ริ่มจากคอมเพรสเซอร์ จะทำการดูดน้ำยาทำความเย็นจากคอยเย็นที่มีสถานะเป็นไอ ที่มีความดันและอุณหภูมิต่ำ เข้าสู่คอนเดนเซอร์ (Condenser) หรือคอยด์ร้อน
2. น้ำยาจะเริ่มเปลี่ยนสถานะเป็นของเหลว(ความดันสูงอุณหภูมิสูง) และเมื่อออกจากคอนเดนเซอร์ น้ำยาทั้งหมดจะเปลี่ยนสถานะเป็นของเหลว 100%
3. จากนั้นจะถูกฉีดเข้าไปลดความดันที่วาล์วลดแรงดัน (Expansion valve) น้ำยาจะเปลี่ยนสถานะจากของเหลวเป็นไออีกครั้งหนึ่ง ขณะที่น้ำยาเปลี่ยนสถานะเป็นไออีกครั้ง ตัวน้ำยาจะดูดความร้อนรอบข้างเพื่อให้น้ำยากลายเป็นไอทำให้อุณหภูมิบริเวณคอยด์เย็นลดลง 

การทำงานด้านระบบลมอัด

หลังจากลมออกมาจากเครื่องอัดลมเข้ามาที่ถังพักลม ก็จะเข้าสู่คอยด์เย็นของเครื่องทำลมแห้ง ทำการแลกเปลี่ยนความร้อนกับน้ำยาทำความเย็นที่มีอุณหภูมิต่ำ ผลที่ได้คือทำให้น้ำที่ผสมอยู่กับลมอัดควบแน่นเป็นหยดน้ำแล้วระบายออกผ่านทางตัวระบายน้ำอัตโนมัติ จากนั้นลมก็จะถูกส่งออกจากเครื่องทำลมแห้ง แต่ลมนี้ไม่ได้แห้ง 100% เนื่องจากปกติแล้วจุด Dew point อยู่ระหว่าง 2 ถึง 10 องศาเซลเซียส จึงทำให้ลมยังมีความชื้นปะปนไปอยู่บ้างเล็กน้อย

ลักษณะการทำนานของเครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็น

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็นนั้นยังแบ่งลักษณะการทำงานได้เป็น 2 ประเภทคือ

1. Cycling dryers คือคงการทำงานไว้ตลอดเวลาโดยไม่หยุดเพื่อคงอุณภูมิของจุด Dew point ไว้ ให้คงที่
2. Non-cycling dryers หยุดตามรอบเป็นระยะๆ และจะเริ่มทำงานอีกรอบเมื่ออุณภูมิไม่ได้ตามที่ต้องการ

ซึ่งความแตกต่างระหว่าง 2 ระบบนี้ก็คือ ตัว cycling dryer จะมีข้อดีอยู่ที่ สามารถทำให้จุด Dew Point คงที่ ซึ่งจะมีข้อเสีย คือมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษามากกว่า และใช้พลังงานมากกว่า ส่วน non-cycling dryer นั้นมีค่าบำรุงรักษาน้อยกว่า และ ใช้พลังงานน้อยกว่า แต่ค่าของ Dew Point นั้นจะไม่คงที่

 📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-เสาร์ เวลา 08:30-17:30

The post มาทำความรู้จักกับ Refrigerated Air Dryer (เครื่องทำลมแห้งแบบใช้น้ำยาทำความเย็น) กันเถอะ appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..