สวัสดีค่ะจากบทความที่แล้วที่เราได้พูดถึงระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ auto start-stop control และ Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control ไปแล้ว วันนี้เราจะมาพูดถึงระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload with auto start-stop control กันต่อค่ะ ว่ามีหลักการทำงานเป็นอย่างไร บทความนี้มีคำตอบค่ะ

หลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload with auto start-stop control

หลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload with auto start-stop control จะเหมือนกับแบบหลักการทำงานของระบบควบคุม Load/Unload, 2-step หรือ On/Off Line control ทุกประการ (อ่านต่อได้ที่ : https://www.premium.co.th/2023/07/14/load-unload-2-step-on-off-line-control-aircompressor/ ) แต่หากเครื่องมีการเดินแบบไม่อัดอากาศเป็นเวลานาน จนถึงเวลาที่ตั้งไว้ เช่น หากมีการ unload นาน15นาที ระบบควบคุมของเครื่องจะสั่งให้มอเตอร์ของเครื่องหยุด (stop) หลังจากนั้นเครื่องอัดอากาศจะอยู่ในสถานะเตรียมพร้อมทำงาน (standby) และเมื่อแรงดันของระบบลดต่ำลงจนถึงจุดแรงดันต่ำสุดที่กำหนดไว้ ระบบควบคุมก็จะสั่งให้มอเตอร์สตาร์ท และเครื่องอัดอากาศก็จะกลับมาทำงานอัดอากาศอีกครั้ง

ข้อดีของหลักการทำงานของระบบควบคุมแบบ Load/Unload with auto start-stop control

ข้อดีของหลักการทำงานของระบบควบคุมนี้ คือ ช่วยให้ประหยัดพลังงานได้ดีกว่าปล่อยให้เครื่องเดินแบบไม่อัดลม(Unload) ต่อไปเป็นเวลานานๆ และยังช่วยป้องกันการเดิน-หยุด(start-stop)ตัวมอเตอร์บ่อยครั้งมากเกินไป ซึ่งโดยทั่วไปแล้วไม่ควรเกิน 2-4ครั้งต่อชัวโมง

จบแล้วนะคะสำหรับบทความเรื่องทำความเข้าใจกับระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload with auto start-stop control และในบทความหน้าเราจะมาพูดถึงหลักการทำงานของระบบควบคุมประเภทอะไรกันต่อ รอติดตามอ่านได้เลยค่ะ

บริษัทพรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด มีบริการจำหน่าย ติดตั้ง ซ่อมบำรุงเครื่องอัดอากาศ (Air compressor) หรือปั๊มลมโรงงาน โดยทีมงานมืออาชีพ พร้อมบริการและรับประกันหลังการบริการ หากท่านใดสนใจสามารถคลิกลิงก์เพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้เลยค่ะ

รับชมวีดีโอเพิ่มเติมได้ที่ : Youtube Premium Equipment & Engineering

📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-ศุกร์ เวลา 08:30-17:30

The post ทำความเข้าใจกับระบบควบคุมการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบ Load/Unload with auto start-stop control appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..

การอนุรักษ์พลังงานและประหยัดพลังงานใน ระบบอัดอากาศ ในภาคอุตสาหกรรมนั้น มีหลากหลายวิธี โดยทั่วไปการอัดอากาศจะใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 10% –  30% ของการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดในโรงงาน โดยส่วนใหญ่ระบบอัดอากาศจะนำมาใช้งาน ดังต่อไปนี้

• อุปกรณ์และเครื่องจักรต่างๆที่ใช้อากาศอัด (Pneumatic)
• เครื่องมือวัดที่ใช้อากาศอัด 
• การลำเลียงขนส่ง

ข้อควรรู้ ก่อนอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ

ปัจจัยหรือสิ่งที่ควรรู้เป็นอย่างน้อยเพื่อที่จะสามารถคำณวนหรือปรับปรุงระบบอัดอากาศให้สามารถประหยัดพลังงานได้มีดังนี้

• อัตราส่วนประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศ ( Efficiantcy )
• ขนาดท่อลม
• ตัวกรองอากาศอัด (Air Filter)
• เครื่องทำอากาศแห้ง (Air Dryer)

เมื่อเราทราบถึงรายละเอียดดังข้างต้นแล้ว จะได้ดูในส่วนถัดไปว่ามีที่มาที่ไปอย่างไร 

สาเหตุหลักของการสูญเสียพลังงานในระบบอัดอากาศมีอะไรบ้าง

• ใช้เครื่องอัดอากาศผิดประเภทของการใช้งาน
• การสูญเสียแรงดันในระบบอัดอากาศ
• ขาดการบำรุงรักษา
• ขาดความเชี่ยวชาญจากทางวิศกรในการออกแบบระบบอัดอากาศให้มีประสิทธิภาพ

เทคนิคที่ช่วยอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ 

ซึ่งในภาคอุตสาหกรรมมีการเติบโตและด้านการอนุรักษ์พลังงาน เทคนิคง่ายๆ คือ การบำรุงรักษาและการดูแลเบื้องต้น (House Keeping ) สามารถช่วยอนุรักษ์พลังงานได้มากขึ้น 

1. ลดการรั่วไหลของระบบอากาศอัด

ตรวจสอบก่อนการใช้งานของอุปกรณ์ที่ใช้ตามจุดต่างๆของโรงงาน เช่น จุดต่อสาย ข้องอต่างๆ หากอุปกรณ์ดังกล่าวมีการเสื่อมสภาพจะก่อให้เกิดการสูญเสียจากอากาศรั่วไหล ที่ส่งผลให้เครื่องอัดอากาศทำงานหนักกว่าปกติและสูญเสียพลังงานไฟฟ้าโดยเปล่าประโยชน์ โดยมาตรฐานแล้วจะยอมให้มีอากาศอัดรั่วไหลได้ไม่เกิน 5% ของปริมาณอากาศอัดที่ผลิตได้ทั้งหมด

2. การลดอุณหภูมิอากาศ

ก่อนเข้าปั๊มลมในการผลิตอากาศอัด ควรติดตั้งปั๊มลมในบริเวณที่มีการถ่ายเทอากาศได้ดี เพราะจะทำให้ปั๊มลมนำความร้อนเข้าไปในระบบอัดอากาศ ทำให้ได้ปริมาณอากาศน้อยกว่าการอัดอากาศที่อุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้ปั๊มลมทำงานหนักขึ้น หากลดความอุณหภูมิในการผลิตอากาศอัดลงทุกๆ 1 bar จะสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ 7-13%

3. การปรับปรุงท่อเมนส่งจ่ายอากาศอัด

ในการเดินท่อลมที่ดีควรมีการเดินท่อลมแบบวงแหวน เพื่อให้ลมอัดจากส่วนที่มีการใช้งานน้อยไปชดเชยลมส่วนที่มีการใช้งานมาก เพื่อลดปัญหาความดันตกโดยไม่จำเป็น ส่งผลให้เกิดการประหยัดค่าใช้จ่ายในการผลิตอากาศอัด

4. ตรวจสอบการปิดวาล์วลมหลังเลิกใช้งาน

การใช้ระบบเปิด-ปิดวาล์วลมแบบธรรมดา (Manual) ส่วนมากผู้ปฏิบัติงานมักจะลืมปิดวาล์วลมหลังใช้งานเสร็จ ทำให้เครื่องจักรทำงานตลอดเวลา ดังนั้นควรใช้ระบบควบคุมการเปิด-ปิดวาล์วลมแบบอัตโนมัติ สามารถป้องกันปัญหานี้ได้ดีกว่าและทำให้ประหยัดพลังงานได้มากขึ้น

5. การเลือกใช้เครื่องอัดอากาศให้เหมาะสมกับปริมาณการใช้ลม

เนื่องจากจะเป็นการช่วยลดค่าใช้จ่ายที่เกินความจำเป็นแล้ว ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องอัดอากาศในโรงงงานอุตสาหกรรม 

6. การใช้เทคโนโลยีควบคุมเครื่องอัดอากาศ

เนื่องจากเทคโนโลยีที่ทันสมัยสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในระบบอัดอากาศของโรงงานอุตสาหกรรม เช่น เครื่องอัดอากาศ Ingersoll rand รุ่น Nirvana- hybride ประหยัดพลังงาน

สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลเพื่อปรึกษาในเรื่อง “การอนุรักษ์และประหยัดพลังงานในระบบอัดอากาศ”

ได้ที่บริษัท พรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่งจำกัด

เรายินดีให้บริการและมอบประสบการณ์ดีๆเพื่อลูกค้า อีกทั้ง ประโยชน์ที่คุณจะได้จากการใช้บริการและสินค้าของเรา 

อ่านบทความเพิ่มเติม การอนุรักษ์และประหยัดพลังงาน 

 📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-เสาร์ เวลา 08:30-17:30

The post เทคนิคง่ายๆของการอนุรักษ์และประหยัดพลังงานใน ระบบอัดอากาศ appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..