ในระบบอุตสาหกรรมสมัยใหม่ อากาศอัด (Compressed Air) ถือเป็นพลังงานที่ถูกใช้งานอย่างแพร่หลาย ไม่ว่าจะเป็นในสายการผลิต ระบบควบคุม เครื่องจักรอัตโนมัติ หรือแม้แต่อุตสาหกรรมที่ต้องการความสะอาดสูง เช่น อาหาร ยา และอิเล็กทรอนิกส์ อย่างไรก็ตาม หลายโรงงานมักให้ความสำคัญกับ “แรงดันลม” หรือ “ขนาด Air Compressor” มากกว่าคุณภาพของอากาศอัด ทั้งที่ในความเป็นจริง คุณภาพอากาศอัด (Air Quality) คือปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพเครื่องจักร อายุการใช้งาน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หนึ่งในมาตรฐานสากลที่ถูกนำมาใช้อ้างอิงอย่างแพร่หลายคือ มาตรฐาน ISO 8573-1 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ใช้กำหนดระดับความสะอาดของอากาศอัดโดยเฉพาะ 

มาตรฐาน ISO 8573-1 คืออะไร? 

ISO 8573-1 คือมาตรฐานสากลที่ใช้กำหนดระดับคุณภาพอากาศอัด (Compressed Air Quality) โดยพิจารณาจากสิ่งปนเปื้อนหลัก 3 ประเภท ได้แก่ 

1. ฝุ่นและอนุภาคของแข็ง (Solid Particles) 

1. ความชื้นหรือไอน้ำ (Moisture / Water) 

1. น้ำมัน (Oil) ทั้งในรูปของละออง ไอระเหย และคราบน้ำมัน 

มาตรฐานนี้จะระบุเป็น “คลาส (Class)” ของคุณภาพอากาศ เช่น Class 1, Class 2, Class 3 เป็นต้น ซึ่ง ยิ่งตัวเลขน้อย คุณภาพอากาศยิ่งสะอาดสูง และเหมาะกับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความปลอดภัยสูง 

ตัวอย่างการระบุค่า ISO 8573-1: 

ISO 8573-1 : 2010 Class 2.4.1
หมายถึง 

• อนุภาคของแข็ง = Class 2 

• ความชื้น = Class 4 

• ปริมาณน้ำมัน = Class 1 

Air Quality สำคัญอย่างไรต่อระบบ Air Compressor? 

Air Compressor ทำหน้าที่ผลิตอากาศอัด แต่ในกระบวนการอัดอากาศ ย่อมเกิดสิ่งปนเปื้อนตามธรรมชาติ เช่น ความชื้นจากอากาศภายนอก ฝุ่นละออง หรือแม้แต่น้ำมันหล่อลื่นจากตัวเครื่อง (โดยเฉพาะ Air Compressor แบบ Oil-flooded) 

หากอากาศอัดมีคุณภาพต่ำ อาจก่อให้เกิดปัญหา เช่น 

• สนิมและการกัดกร่อนในท่อลม 

• วาล์วและอุปกรณ์นิวเมติกส์เสียหาย 

• เครื่องจักรทำงานผิดพลาดหรือหยุดชะงัก 

• ต้นทุนซ่อมบำรุงเพิ่มขึ้นในระยะยาว 

ดังนั้น การเลือก Air Compressor ที่เหมาะสมกับการใช้งาน และการออกแบบระบบให้สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 8573-1 จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง โดยเฉพาะในโรงงานที่ต้องการอากาศอัดคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ 

บทบาทของ Air Dryer กับการควบคุม คุณภาพอากาศอัด 

หนึ่งในปัจจัยสำคัญของ Air Quality คือ ความชื้นในอากาศอัด ซึ่งเป็นตัวการหลักที่ทำให้เกิดปัญหาสนิม เชื้อรา และการปนเปื้อนในกระบวนการผลิต อุปกรณ์ที่ช่วยแก้ไขปัญหานี้โดยตรงคือ Air Dryer 

Air Dryer คืออะไร? 

Air Dryer คืออุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ลดความชื้นและไอน้ำออกจากอากาศอัดก่อนนำไปใช้งาน เพื่อให้ได้ค่า Dew Point ตามที่มาตรฐาน ISO 8573-1 กำหนด 

ประเภทของ Air Dryer ที่ใช้ในอุตสาหกรรม ได้แก่ 

• Refrigerated Air Dryer เหมาะกับงานทั่วไป ค่า Dew Point ประมาณ +3°C 

• Desiccant Air Dryer เหมาะกับงานที่ต้องการอากาศแห้งมาก ค่า Dew Point ต่ำถึง -20°C ถึง -40°C หรือมากกว่า 

การเลือกใช้ Air Dryer ที่เหมาะสม จะช่วยให้ระบบ Air Compressor สามารถส่งอากาศอัดที่มีคุณภาพตรงตามมาตรฐาน ลดความเสี่ยงในการเกิดปัญหาในกระบวนการผลิต 

ISO 8573-1 กับการเลือก Air Compressor และ Air Dryer ให้เหมาะกับอุตสาหกรรม 

แต่ละอุตสาหกรรมต้องการระดับ Air Quality ที่แตกต่างกัน เช่น 

• อุตสาหกรรมอาหารและยา
  ต้องการอากาศอัดที่ปราศจากน้ำมันและความชื้นสูง (ISO Class 1 หรือ 2)
  มักเลือกใช้ Oil-free Air Compressor ร่วมกับ Desiccant Air Dryer 

• อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
  ต้องการอากาศแห้งและสะอาด เพื่อป้องกันไฟฟ้าสถิตและความเสียหายของชิ้นส่วน 

• อุตสาหกรรมทั่วไป
  สามารถใช้ Oil-flooded Air Compressor ร่วมกับ Refrigerated Air Dryer และระบบกรอง เพื่อควบคุมคุณภาพอากาศให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม 

การออกแบบระบบอัดอากาศโดยอิงมาตรฐาน ISO 8573-1 จะช่วยให้โรงงานเลือกอุปกรณ์ได้ตรงความต้องการ ลดต้นทุนที่ไม่จำเป็น และเพิ่มความมั่นใจในคุณภาพการผลิต 

คุณภาพอากาศอัด (Air Quality) ไม่ใช่เพียงเรื่องของความสะอาด แต่คือ ปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของ Air Compressor, Air Dryer และเครื่องจักรทั้งระบบ มาตรฐาน ISO 8573-1 จึงเป็นเครื่องมือสำคัญที่ช่วยให้โรงงานสามารถกำหนดและควบคุมคุณภาพอากาศอัดได้อย่างเป็นระบบ 

การเลือกใช้  Air Compressor และ Air Dryer ที่เหมาะสมกับมาตรฐาน Air Quality ที่ต้องการ ไม่เพียงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แต่ยังช่วยลดต้นทุน เพิ่มความปลอดภัย และยกระดับคุณภาพการผลิตในระยะยาว หากท่านใดต้องการสอบถามกับผู้เชี่ยวชาญ สามารถคลิกลิงก์ด้านล่าง เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้เลยค่ะ

The post คุณภาพอากาศอัด (Air Quality) ตามมาตรฐาน ISO 8573-1 คืออะไร?  appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..

หลายๆ ท่านคงทราบกันดีว่า Compressed Air System หรือระบบอากาศอัด เป็นระบบที่เป็นหัวใจหลักในโรงงานอุตสาหกรรมที่ทำหน้าที่ในการขับเคลื่อนเครื่องจักร โดยการอัดลมหรืออากาศเข้าไปให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้ ดังนั้น เราจึงจำเป็นจะต้องทำการตรวจวัดคุณภาพอากาศอัดอยู่สม่ำเสมอ เพื่อทำการปรับปรุงอากาศอัดให้ดีขึ้น เมื่อคุณภาพอากาศอัดดีขึ้นก็ช่วยให้ระบบการทำงานของเครื่องจักรมีความเสถียรมากขึ้น ช่วยประหยัดการใช้พลังงาน และยังสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อีกด้วย 

วันนี้เราจะพาทุกท่านมาทำความรู้จักกับการตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด ว่าทำไมเราถึงต้องตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด เมื่อตรวจวัดแล้วมันส่งผลดีอย่างไร และมีเครื่องมืออะไรบ้างที่ใช้ในการตรวจวัด ตรวจสอบคุณภาพอากาศอัด วันนี้บริษัท พรีเมี่ยม จะพาทุกท่านไปหาคำตอบพร้อมกันค่ะ !

ทำไมเราถึงต้องตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด ?

ปัญหาต่างๆ ที่มักจะพบในระบบอากาศอัด เช่น 

*       Particles : อนุภาคที่เป็นของแข็ง ฝุ่นผงในระบบอากาศอัดที่มีปริมาณมากเกินข้อกำหนด  

*       Dew Point, Water : ไอน้ำ ความชื้น อากาศอัดมีความชื้นสะสมอยู่เยอะ จนทำให้เกิดปัญหาน้ำในระบบ 

*       Oil mist : ละอองน้ำมัน ไอน้ำมันปนเปื้อนไปกับอากาศอัด 

ซึ่งปัญหาเหล่านี้ล้วนส่งผลเสียต่อเครื่องจักร หรือกระบวนการผลิตของเราไม่มากก็น้อย เราจึงจำเป็นจะต้องทำการตรวจวัดวิเคราะห์คุณภาพอากาศอัดของเราอย่างสม่ำเสมอ เพื่อตรวจสอบว่าอากาศอัดที่ได้มาหรือใช้งานอยู่นั้นมีคุณภาพเพียงพอกับความต้องการและเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 8573.1 หรือไม่ หากเราไม่เคยตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด และระบบอัดอากาศที่ใช้มีประสิทธิภาพต่ำ ทำให้ผลิตอากาศอัดออกมาต่ำกว่าคุณภาพที่ต้องการ เมื่อมีการใช้งานอากาศอัดคุณภาพต่ำอย่างต่อเนื่อง อาจจะส่งผลเสียต่อกระบวนการผลิต ส่งผลกระทบต่อการทำงานของเครื่องจักรและชิ้นงาน ถึงขั้นต้องหยุดระบบเพื่อบำรุงรักษา  เกิดความเสียหายทั้งรายรับและรายจ่ายตามมานั่นเองค่ะ

ข้อดีของตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด

1. ทำให้ทราบข้อมูลเพื่อวิเคราะห์และแก้ไขให้ได้มาซึ่ง อากาศอัดที่สะอาดตรงตามมาตรฐานที่ต้องการ หรืออยู่ในเกณฑ์ของ Air Quality ISO 8573.1 CLASS
2. ทำให้ระบบอากาศอัดมีความเสถียรภาพมากขึ้น
3. ทำให้การทำงานของเครื่องจักรและกระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น
4. การตรวจวัดคุณภาพอากาศอัดจะช่วยให้เราได้รู้ปัญหาที่เกิดขึ้นกับระบบอากาศอัด และสามรถนำปัญหาเหล่านั้นไปปรับปรุงแก้ไขระบบผลิตอากาศอัดให้ดีขึ้นได้
5. ช่วยประหยัดต้นทุนการผลิต ลดค่าซ่อมบำรุงที่ไม่จำเป็น และสามารถนำไปปรับปรุงลดการใช้ค่าพลังงานได้

ช่วงพรีเมี่ยมมาบอก

เครื่องมือตรวจวัดในระบบอากาศอัดมีอะไรบ้างนะ

จบแล้วนะคะสำหรับเรื่องการตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด อย่าลืมตรวจวัดคุณภาพอากาศอัดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพด้วยนะคะ บริษัท พรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด มีบริการตรวจวัดคุณภาพอัดอากาศอัดโดยทีมช่างมืออาชีพ พร้อมบริการดูแล และพร้อมให้คำแนะนำในการปรับปรุงระบบอัดอากาศหากท่านเจอปัญหาที่กล่าวมาในข้างต้น หรือหากท่านใดที่กำลังมองหาเครื่องอัดอากาศ  “Ingersoll Rand” ต้องที่บริษัท พรีเมี่ยม อิควิปเม้นท์ แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด แห่งเดียวเท่านั้นค่ะ เรามีบริการทั้งจำหน่าย และให้เช่าเครื่องอัดอากาศ ทุกชนิด ทุกขนาด โดยทีมบริการที่ชำนาญงานเฉพาะด้าน พร้อมเครื่องมือที่ทันสมัย ไว้คอยให้บริการทุกท่านอย่างมืออาชีพ และทันที สามารถคลิ้กที่ลิงค์เพื่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติมได้เลยค่ะ

(เพิ่มเติม) : นอกจากเครื่องมือตรวจวัดคุณภาพอากาศอัดแล้ว ทางบริษัทยังมีเครื่องมือตรวจวัดเพื่อประเมินประสิทธิภาพของระบบอากาศอัดอีกด้วย  เช่น Flow Sensor (ตรวจวัดหาปริมาณการใช้งานอากาศอัดในระบบ), Pressure Sensor (ตรวจวัดอากาศอัด), Compressed Air Analyzer (วัดวิเคราะห์เพื่อปรับปรุงลดการใช้ค่าพลังงานในระบบอากาศอัด),  Leak Detector (เครื่องมือตรวจวัดลมรั่ว) หรือ Air Compressor Efficiency Audit (ตรวจวัดประสิทธิภาพเครื่องอัดอากาศ) และงานตรวจวัดในระบบอากาศอัดอื่นๆ

📌 สอบถามเพิ่มเติมที่::

📲 Line OA : @premiumpr หรือ https://lin.ee/3rDO9VSSV

📞 Tel : (02) 919-8900

🌏 WEBSITE :https://www.premium.co.th

⏰ เวลาทำงาน :  จันทร์-เสาร์ เวลา 08:30-17:30

The post การตรวจวัดคุณภาพอากาศอัด  Compressed Air Quality ดีอย่างไร ? appeared first on Premium Equipment & Engineering Co., Ltd..